Очекује се да ће се ПЕЕК материјал (полиетер етер кетон) проширити на бројна нова поља примене у будућности, са својим одличним свеобухватним перформансама, ПЕЕК материјал ће бити вођен научним и технолошким иновацијама и индустријским развојем, и наставиће да отвара нове изгледе за примену. Следи детаљна анализа нових примена ПЕЕК материјала у будућности:
1. Поље за 3Д штампање
Производња делова високих перформанси: ПЕЕК материјали се могу применити на 3Д штампање спајањем са технологијом угљеничних влакана да би се створили делови високе чврстоће, отпорности на гориво и других карактеристика. Уз континуирани напредак технологије 3Д штампања, ПЕЕК материјали ће играти већу улогу у производњи сложених структурних делова у ваздухопловству, аутомобилској индустрији и другим областима.
Персонализовано прилагођавање: Лакоћа обраде и могућности дизајна ПЕЕК материјала омогућавају да се задовоље потребе персонализованог прилагођавања. У будућности, у области медицинских уређаја, робе широке потрошње итд., ПЕЕК материјали ће се више користити за производњу персонализованих и прилагођених производа.
2. Роботика
Лаган и висока чврстоћа: ПЕЕК материјал има карактеристике лагане и високе чврстоће, што испуњава захтеве робота за лагане и материјале високе чврстоће. У будућности, ПЕЕК материјали ће се више примењивати на структурним деловима робота, преносном систему и другим кључним деловима како би се побољшала носивост и флексибилност робота.
Отпорност на хабање и корозију: Отпорност на хабање и корозију ПЕЕК материјала омогућава му да одржи стабилне перформансе у тешким окружењима. У области роботике, ПЕЕК материјали ће се користити за израду делова робота који могу да раде у екстремним окружењима.
3. Нова енергетска возила
Високонапонске жице и компоненте батерија: Са развојем нових енергетских возила, захтеви за високонапонским жицама и компонентама батерија постају све већи и већи. ПЕЕК материјал има одлична изолациона својства и отпорност на високе температуре, што може задовољити строге захтеве нових енергетских возила за жице и компоненте батерија. У будућности, ПЕЕК материјали ће се више примењивати на високонапонским жицама, компонентама батерија и другим кључним деловима нових енергетских возила.
Лагани делови: Мала тежина и карактеристике високе чврстоће ПЕЕК материјала чине га идеалним избором за лаке делове возила нове енергије. У будућности, ПЕЕК материјали ће се користити за производњу поклопаца мотора, структура каросерије и других компоненти нових енергетских возила како би се смањила тежина возила и побољшала ефикасност горива.
4. Ваздухопловство
Нови ваздухопловни материјали: ПЕЕК материјали у области примене у ваздухопловству ће наставити да се шире. У будућности, ПЕЕК материјали ће се користити за производњу сложенијих и софистициранијих ваздухопловних компоненти, као што су радаре и лопатице мотора.
Замена традиционалних металних материјала: ПЕЕК материјали имају карактеристике мале тежине и високе чврстоће, што може заменити неке традиционалне металне материјале, смањити тежину свемирских летелица и побољшати перформансе лета.
5. Остала подручја у настајању
Петрохемија: Отпорност на хемијску корозију и високе температуре ПЕЕК материјала чине га идеалним материјалом за производњу цевовода, вентила, пумпи и других компоненти у петрохемијској опреми.
Спортска опрема: Мала тежина, висока чврстоћа и отпорност на хабање ПЕЕК материјала чине га идеалним материјалом за производњу врхунске спортске опреме (као што су скије, палице за голф, итд.).
Укратко, ПЕЕК материјали ће наставити да проширују своја поља примене у будућности, посебно у новим областима као што су 3Д штампање, роботика, нова енергетска возила и ваздухопловство, а ПЕЕК материјали ће играти важну улогу са својим одличним свеобухватним перформансама. Са напретком науке и технологије и ширењем тржишта, изгледи за примену ПЕЕК материјала ће бити шири.
